Droogfrezen: Koelen en smeren met 6 bar lucht

droogfrezen

Droogfrezen met de droogfreestechniek van MHT kan Artech Solutions het volgende bieden op de Benelux markt.

  • Innovatieve technologie
  • Kostenbesparende technologie
  • Kwaliteitsverhoging
  • Tijdsbesparing

Droogfrezen en droogboren worden onder andere in Duitsland al succesvol ingezet bij het highspeed frezen, hardmetaal frezen (tot 56 HrC) en diepgatboren.

Bij HSC wordt de koelvloeistof door het hoge toerental weggeblazen wat ten koste gaat van de smering en spanenafvoer op het snijvlak.
Smeren met olienevel onder hoge druk geeft als nadeel dat de hele machine vol komt te zitten met olie. De MHT-droogfreestechnologie koelt uitsluitend met lucht en een kleine hoeveelheid smeermiddel waardoor een luchtzuil direct op het snijvlak ontstaat.
Daarnaast zorgt droogfrezen ervoor dat de machines niet door het koelmiddel worden vervuild.  

Droogfrezen levert de volgende voordelen op:
– de standtijd van de gereedschappen wordt verlengd,
– het proces wordt niet door spaanophoping verstoord,
– de frees wordt extra gekoeld,
– de cyclustijden worden verkort,
– de oppervlaktegesteldheid wordt beter,
– de machines worden niet door koelmiddel vervuild,
– de productnauwkeurigheid wordt verhoogd,
– bespaart energie

De Nozzle met geforceerde luchtstroom levert ook extreem goede resultaten bij het grafietfrezen, hier wordt de leverduur van het freesgereedschap verdubbeld. Bij het frezen van grafiet wordt er alleen met lucht gewerkt, grafiet kan het beste droog bewerkt worden er wordt simpelweg geen smeermiddel in de lucht gemengd.

Ook bij het frezen van kunststoffen en composieten zijn de resultaten erg goed.